Sequeira, Cláudia DiasFelicio, Pascual Gonçalves2020-02-042020-02-042019-03-01http://hdl.handle.net/10400.1/13455O rápido crescimento do número das turbinas eólicas em termos de dimensão dos parques eólicos e da capacidade nominal tem um enorme impacto nas suas operações e custos associados à manutenção. Dificilmente se pode aceitar que um aerogerador esteja parado por falhas técnicas quando as condições ambientais são propícias para gerar energia. Arápida atuação perante as falhas existentes é a forma mais eficiente de reduzir custos, tentando compreender qual o problema e a melhor forma de o combater, assim, a monitorização do desempenho de turbinas eólicas e a previsão precoce de falhas é altamente desejável, de forma a maximizar o tempo de produção e diminuindo o tempo de paragem. Sendo o gerador e a caixa multiplicadora os componentes principais, e com maior taxa de falhas, da turbina eólica, e tendo em conta o constante funcionamento vibratório da máquina, os rolamentos presentes nesses componentes sofrem muito impacto, com o intuito de prever falhas precoces num rolamento, foram instalados sensores de vibração, que pela análise de dados colhidos, verificam alguma anormalidade na vibração progressiva dos próprios rolamentos. O objetivo principal deste estudo passou assim por fazer uma pesquisa acerca do número de substituições de rolamentos, antes e depois da instalação dos sensores de vibração nos componentes atrás mencionados, pertencentes à turbina, controlados através do sistema de monitorização de vibrações on-line, mais conhecido por CMS. No final pretende-se saber o quanto vantajoso será para empresas detentoras de parques eólicos investir em sistemas de monitorização on-line.The rapid growth in the number of wind turbines in terms of wind farm size and nominal capacity has a huge impact on their operations and maintenance costs. It can hardly be accepted that a wind turbine is stopped by a technical failure when the environmental conditions are propitious to generate energy. Fast performance towards existing failures is the most efficient way to reduce costs by trying to figure out what is the problem and how best to oppose to it, thus monitoring wind turbine performance and early failure prediction is highly desirable, to maximize production time and decrease downtime. Since the generator and the gearbox are the main components with the highest failure rate of a wind turbine, and with the machine constant vibratory operation, the bearings present in these components suffer a lot of impact, to predict an early failure in a bearing, sensors are installed, CMS, that by vibration analysis they can detect some abnormality in the progressive vibration of the bearings themselves. The main objective of this study was therefore to do research on the existing bearings replacements from gearbox and generators, before and after the installation of the vibration sensors in the components of a wind turbine, which controlled through condition monitoring system, known by CMS. In the end, the main goal is to know how advantageous it will be for companies holding wind farms to invest on CMS systems.porCapacidade nominalCMSAnálise de vibraçõesTaxa de falhasmaster thesis202245055